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優(yōu)華智能裝備 | 焦化裝置大吹汽SS/3S節(jié)能降碳解決方案
發(fā)布時間：2025-02-28 15:28:27 點擊次數(shù)：次
延遲焦化作為石油二次加工技術(shù)，是目前渣油深度加工的主要方法之一。渣油進入延遲焦化裝置，冷焦階段大吹汽需導(dǎo)入大量蒸汽為焦炭降溫，能耗較高。同時，因大吹汽為間歇操作，導(dǎo)致蒸汽管網(wǎng)沖擊較大。
優(yōu)華解決方案：SS系列產(chǎn)品
優(yōu)華公司基于20余年深耕石化行業(yè)的技術(shù)沉淀和工程實施經(jīng)驗，開發(fā)出延遲焦化裝置焦炭塔余熱利用SS技術(shù)。
SS（延遲焦化焦炭塔大吹汽水代汽）
通過自主研發(fā)的智能噴霧系統(tǒng)，以微米級霧化水部分替代蒸汽作為大吹汽介質(zhì)，可減少蒸汽消耗量50%以上，降低蒸汽峰值用量20%以上，極大緩解蒸汽管網(wǎng)波動。
SS-SE（針狀焦焦炭塔大吹汽水代汽）
針對生產(chǎn)針狀焦的焦化裝置，優(yōu)華另有SS-SE技術(shù)，實現(xiàn)針狀焦裝置大吹汽節(jié)能。
SS-Pro（焦炭塔冷焦全過程控制）
借助自主開發(fā)的智能控制系統(tǒng)，優(yōu)華全面升級推出SS-Pro系統(tǒng)。該系統(tǒng)為焦炭塔冷焦過程配以“智慧大腦”，實現(xiàn)全過程自動控制，保證了焦炭塔給汽給水四個冷焦階段的平穩(wěn)過渡，確保焦炭塔長周期平穩(wěn)運行。
SS技術(shù)實施后，相比全部采用蒸汽，大吹汽時焦炭塔壁溫降增加約10℃，從而自大吹汽至小給水階段焦炭塔壁溫降更加平緩，降低了冷焦期間焦炭塔的熱應(yīng)力峰值，可有效緩解焦炭塔熱應(yīng)力疲勞損壞的風(fēng)險。已投用的SS系統(tǒng)已經(jīng)連續(xù)穩(wěn)定運行12年以上，至今焦炭塔設(shè)備狀態(tài)良好。
以某石化公司焦化裝置為例：
3S系列產(chǎn)品
面向雙碳目標(biāo)，優(yōu)華結(jié)合業(yè)主方環(huán)保要求，將SS技術(shù)與危廢處理相結(jié)合。
煉油廠污水車間的污泥、浮渣和罐底泥等處理流程復(fù)雜，預(yù)處理后危廢通常委外處理，費用約600-2000元/噸，成本高昂。
3S（三泥資源化處理系統(tǒng)）
基于SS技術(shù)，優(yōu)華開發(fā)出一套擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的三泥資源化處理技術(shù)。
三泥經(jīng)過均質(zhì)系統(tǒng)預(yù)處理后，通過智能噴霧系統(tǒng)變?yōu)槲⑿∫旱?，部分替代蒸汽進行焦炭塔大吹汽。該技術(shù)利用焦炭塔大吹汽階段高溫余熱回?zé)捜啵蓪崿F(xiàn)三泥資源化、減量化處理。
根據(jù)引入的介質(zhì)不同，優(yōu)華可提供專用于浮渣資源化處理的3S系統(tǒng)，和含浮渣、油泥、生化污泥等三泥資源化處理的3S-Pro系統(tǒng)。針對三泥量2萬噸/年以上的大型煉廠，優(yōu)華還研發(fā)出生焦階段從焦炭塔上部回?zé)捜嗟纳壖夹g(shù)——3S-Max系統(tǒng)。
3S同樣配以自適應(yīng)優(yōu)化控制系統(tǒng)，可自動調(diào)節(jié)大吹汽蒸汽流量和三泥流量，確保溫降速率穩(wěn)定在合適范圍內(nèi)；同時減少人工干預(yù)，提高操作準(zhǔn)確性與可靠性。
優(yōu)華“含油污泥均質(zhì)智能噴霧處理裝備” 已錄入 《國家鼓勵發(fā)展的重大環(huán)保技術(shù)裝備目錄（2020年版）》。
實施業(yè)績
優(yōu)華SS系列產(chǎn)品在石化行業(yè)已成功實施近50套；3S系列產(chǎn)品已在石化行業(yè)投用近20套。在為企業(yè)節(jié)省蒸汽的同時，成功回?zé)捀≡热嗔窟_20-50噸/天，每年為企業(yè)節(jié)省委外費用達數(shù)百萬元，助力“無廢工廠”建設(shè)，引領(lǐng)行業(yè)綠色發(fā)展。
電話：021-58366127 郵箱：suna.wang@youhua-opt.com
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